自新中国成立以来，50、60、 70 年代在中国的大地上，翻开中国工业的新篇章，工业化不再是可望而不可即的梦想，而是正在起飞的现实!建国后的前 30 年，国家进行了大规模的工业化原始积累，仅在“一五”期间取得的经济成就，就超过了旧中国一百年。

　　如今随着工业的不断发展，全面开放，多元协调，不断调整工业化发展结构，激发工业化“多源”动力，着眼外向，融入全球，制造业快速壮大发展，越来越多的“中国制造”不断涌现，中国工业在此阶段出现繁荣景象。

　　但随着“工业4.0”“中国制造2025”的提出，中国工业企业机遇和挑战并存。那作为主攻方向的中国工业制造企业该如何参与?如何破局?

　　工业企业是我国国民经济的重要组成部分，是促进过国民经济发展的基本力量，随着“工业4.0”的提出，工业企业要想稳步发展，抓住市场机遇，顺应时代、借力时代、驾驭时代，就必须强化数字化、智能化、一体化理念，企业架构要向“两网+三智”转化。

　　两网，即“服务互联网、物联网;三智，即”智能产品、智能物料、智慧工厂”。基于智能化发展体系，企业需要完善技术架构和产品的支撑，通过体系架构将工业物联网、工业大数据、工业云计算以及智慧工业链接，线、工业企业智能化、数字化发展。

　　工欲善其事，必先利其器。面对一个由自动化转为智能化、数字化的时代，找到合适的智能化、数字化方案才是企业成功的重要因素，企业只有拥有“利器”，才能更好的“驾驭时代”。

　　工业企业顺应时代的发展，就必须在根基处“改头换面”，摒弃传统的粗放、手工型管理方式，让智能化为企业赋能，在瞬息万变的市场中赢得主动权。

　　智邦国际工业企业管理系统采用一体化管理模式，符合企业管理理念、思维能力、行为规范等，将客户的需求和企业内部的经营活动等资源进行了有机的融合，形成一条完美的供应链条，为企业在智能化、一体化发展的道路上扫清障碍。

　　传统的工业企业的管理特点，大多都是分三层生产计划，“自上而下”的进行计划生产，而智邦国际工业企业管理系统，可以帮助企业实现对客户需求的采集、管控、查询等，打通公司各环节的业务流程，提高企业生产效率，快速响应市场需求。

　　在智邦国际工业管理系统中，一套系统中生产可与销售、采购等多个部门联动，彻底打通各个端口相关的业务，对不同客户、不同原料、不同项目等编制不同的生产计划，真正实现产、供、销等数据全方位联动，让企业生产更高效、便捷、精准，减少企业在生产计划中的不确定性。

　　在工业企业中，由于生产工序繁琐、生产物料冗杂，库存具体情况不能及时的获取和掌控，这也是很多工业企业的痛点，智邦国际工业管理系统可以对库存实现精细化管理，与生产模块、采购模块、财务模块等统一集成。对在制品包括自制和外协加工的成品和半成品、最终产品等实现一体化管理。

　　并实现对产品或原材料的库存管理和跟踪，按需存货盘点，数据自动更新。实现工作中心之间的转移、测评和报告等业务活动集合，这就大大的减少了错误数据的传递，确保企业多种形式快速集成、动态连接、实时同步。

　　对于工业企业来说，生产周期长、生产繁琐精细、生产核算困难等问题，都是困扰工业企业发展的痛点。智邦国际工业管理系统围绕车间生产计划与控制管理，覆盖了车间从生产订单接收，到工序级计划编制，将生产任务派发，生产进度采集，车间任务交接，零组件交付入库的核心流程统一管理集成，将实现车间管理的自动流转化、可视化、及可追踪化。将生产计划、工序、工艺、流程、订单、车间、委外、质检等功能全面协同和高度关联。

　　随着工业化的加速发展，企业要想在竞争激烈的市场中占领不败之地，就必须紧随智能化发展大军。智邦国际工业企业管理系统，将助工业企业引流时代潮流，从上到下建立起以数字化为导向的企业文化和全新管理体系!

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